کت و شلوار اتاق تمیز چیست و چرا لازم است؟

برای ارسال سریع در رسانه های اجتماعی ما مشترک شوید

در تولید تجهیزات لیزری دقیق، کنترل محیط ضروری است. برای شرکت‌هایی مانند Lumispot Tech، که بر تولید لیزرهای با کیفیت بالا تمرکز می‌کنند، اطمینان از محیط تولید عاری از گرد و غبار فقط یک استاندارد نیست، بلکه تعهدی به کیفیت و رضایت مشتری است.

 

کت و شلوار اتاق تمیز چیست؟

لباس اتاق تمیز که به عنوان کت و شلوار اتاق تمیز، کت و شلوار اسم حیوان دست اموز یا روپوش نیز شناخته می شود، لباس تخصصی است که برای محدود کردن انتشار آلاینده ها و ذرات در محیط تمیز طراحی شده است. اتاق‌های تمیز محیط‌های کنترل‌شده‌ای هستند که در زمینه‌های علمی و صنعتی مانند تولید نیمه‌رسانا، بیوتکنولوژی، داروسازی و هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرند، جایی که سطوح پایین آلاینده‌ها مانند گرد و غبار، میکروب‌های موجود در هوا و ذرات آئروسل برای حفظ کیفیت و یکپارچگی محصولات بسیار مهم هستند.

 چرا لباس های اتاق تمیز مورد نیاز است (1)

کارکنان تحقیق و توسعه در Lumispot Tech

چرا لباس های اتاق تمیز مورد نیاز است:

Lumispot Tech از زمان تأسیس خود در سال 2010، خط تولید پیشرفته و بدون گرد و غبار صنعتی را در تأسیسات 14000 فوت مربعی خود اجرا کرده است. همه کارکنانی که وارد منطقه تولید می شوند ملزم به پوشیدن لباس های اتاق تمیز مطابق با استاندارد هستند. این عمل نشان دهنده مدیریت دقیق کیفیت و توجه ما به فرآیند تولید است.

اهمیت لباس های بدون گرد و غبار کارگاهی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

Cleanroom در فناوری lumispot

اتاق تمیز در Lumispot Tech

کاهش الکتریسیته ساکن

پارچه‌های تخصصی مورد استفاده در لباس‌های اتاق تمیز اغلب شامل رشته‌های رسانا برای جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن است که می‌تواند به قطعات الکترونیکی حساس آسیب برساند یا مواد قابل اشتعال را مشتعل کند. طراحی این لباس ها تضمین می کند که خطرات تخلیه الکترواستاتیک (ESD) به حداقل می رسد (چاب، 2008).

 

کنترل آلودگی:

لباس‌های اتاق تمیز از پارچه‌های خاصی ساخته می‌شوند که از ریزش الیاف یا ذرات جلوگیری می‌کنند و در برابر تجمع الکتریسیته ساکن که می‌تواند گرد و غبار را جذب کند، مقاومت می‌کند. این امر به حفظ استانداردهای تمیزی دقیق مورد نیاز در اتاق‌های تمیز کمک می‌کند، جایی که حتی ذرات کوچک می‌توانند آسیب قابل توجهی به ریزپردازنده‌ها، ریزتراشه‌ها، محصولات دارویی و سایر فناوری‌های حساس وارد کنند.

یکپارچگی محصول:

در فرآیندهای تولیدی که محصولات به آلودگی محیطی بسیار حساس هستند (مانند تولید نیمه هادی یا تولید دارو)، لباس های اتاق تمیز به اطمینان از تولید محصولات در محیطی عاری از آلودگی کمک می کنند. این برای عملکرد و قابلیت اطمینان اجزای پیشرفته و ایمنی بهداشتی در داروسازی ضروری است.

 فرآیند تولید آرایه نوار دیود لیزری Lumispot Tech

Lumispot Techآرایه نوار دیود لیزریفرآیند تولید

 

ایمنی و انطباق:

استفاده از لباس‌های اتاق تمیز نیز توسط استانداردهای نظارتی تعیین شده توسط سازمان‌هایی مانند ISO (سازمان بین‌المللی استاندارد) الزامی است که اتاق‌های تمیز را بر اساس تعداد ذرات مجاز در هر متر مکعب هوا طبقه‌بندی می‌کند. کارگران در اتاق‌های تمیز باید این لباس‌ها را بپوشند تا با این استانداردها مطابقت داشته باشند و هم ایمنی محصول و هم کارگران را تضمین کنند، به‌ویژه هنگام کار با مواد خطرناک (Hu & Shiue, 2016).

 

طبقه بندی لباس های اتاق تمیز

سطوح طبقه‌بندی: لباس‌های اتاق تمیز از کلاس‌های پایین‌تر مانند کلاس 10000، مناسب برای محیط‌های سخت‌تر، تا کلاس‌های بالاتر مانند کلاس 10، که به دلیل توانایی برترشان در کنترل آلودگی ذرات در محیط‌های بسیار حساس استفاده می‌شوند، هستند (Boone, 1998).

پوشاک کلاس 10 (ISO 3):این لباس‌ها برای محیط‌هایی که به بالاترین سطح تمیزی نیاز دارند، مانند تولید سیستم‌های لیزری، فیبرهای نوری و اپتیک‌های دقیق مناسب هستند. لباس های کلاس 10 به طور موثر ذرات بزرگتر از 0.3 میکرومتر را مسدود می کنند.

پوشاک کلاس 100 (ISO 5):این لباس ها در تولید قطعات الکترونیکی، نمایشگرهای صفحه تخت و سایر محصولاتی که نیاز به تمیزی بالایی دارند استفاده می شود. لباس های کلاس 100 می توانند ذرات بزرگتر از 0.5 میکرومتر را مسدود کنند.

پوشاک کلاس 1000 (ISO 6):این لباس ها برای محیط هایی با شرایط تمیزی متوسط ​​مانند تولید قطعات الکترونیکی عمومی و دستگاه های پزشکی مناسب هستند.

پوشاک کلاس 10000 (ISO 7):این لباس ها در محیط های صنعتی عمومی با نیاز به نظافت کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

لباس‌های اتاق تمیز معمولاً شامل هود، ماسک صورت، چکمه، روپوش و دستکش هستند که همگی برای پوشاندن هرچه بیشتر پوست در معرض دید و جلوگیری از ورود ذرات بدن انسان به محیط کنترل‌شده، که منبع اصلی آلودگی است، طراحی شده‌اند.

 

استفاده در کارگاه های تولید نوری و لیزر

در تنظیماتی مانند اپتیک و تولید لیزر، لباس‌های اتاق تمیز معمولاً باید استانداردهای بالاتری داشته باشند، معمولاً کلاس 100 یا حتی کلاس 10. این حداقل تداخل ذرات را با اجزای حساس نوری و سیستم‌های لیزر تضمین می‌کند، که در غیر این صورت می‌تواند منجر به مشکلات کیفیت و عملکرد قابل توجهی شود. استورز، 1999).

 图片4

کارکنان Lumispot Tech روی QCW کار می کنندپشته های دایود لیزر حلقوی.

این لباس‌های اتاق تمیز از پارچه‌های تخصصی ضد الکتریسیته ساکن ساخته شده‌اند که مقاومت بسیار خوبی در برابر گرد و غبار و استاتیک دارند. طراحی این لباس ها برای حفظ پاکیزگی بسیار مهم است. ویژگی‌هایی مانند سرآستین‌ها و مچ پاها و همچنین زیپ‌هایی که تا یقه کشیده می‌شوند، برای به حداکثر رساندن مانع در برابر ورود آلاینده‌ها به منطقه تمیز اعمال می‌شوند.

مرجع

بون، دبلیو (1998). ارزیابی پارچه‌های لباس اتاق تمیز/ESD: روش‌ها و نتایج آزمایش مجموعه مقالات سمپوزیوم فشار بیش از حد الکتریکی/ تخلیه الکترواستاتیک. 1998 (Cat. No.98TH8347).

Stowers, I. (1999). مشخصات تمیزی نوری و تأیید تمیزی. مجموعه مقالات SPIE.

Chubb, J. (2008). مطالعات تریبوشارژ روی لباس‌های اتاق تمیز مسکونی. مجله الکترواستاتیک، 66، 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). اعتبار سنجی و کاربرد فاکتور پرسنل برای پوشاک مورد استفاده در اتاق های تمیز. ساختمان و محیط زیست.

اخبار مرتبط
>> مطالب مرتبط

زمان ارسال: آوریل-24-2024